以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题：从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来(chuǎngchūlái)的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程 在制造业的大舞台上，工业机器人的角色(juésè)举足轻重。 2024年11月13日(rì)，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从(cóng)(cóng)大学生创业园(chuàngyèyuán)的格子间起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到生产60多种整机(zhěngjī)机型…… 卡诺普的逐梦历程，也是中国工业机器人发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主(wéizhǔ)，到“中国造”站上(zhànshàng)时代舞台(wǔtái)并加速“出海”的历史进程。 2024年11月(yuè)13日，在成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄，忙着交付(jiāofù)国内外客户的(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长(zǔzǔzhǎng)严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装(zǔzhuāng)和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着(kànzhe)忙而(ér)有序的车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者分享起13年前，他们5个“80后”在一个格子(gézi)间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业的(de)快速发展，我国工业机器人市场表现出强劲(qiángjìng)的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友(péngyǒu)敏锐捕捉到这一机遇，开启创业(chuàngyè)之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租(fángzū)减免(jiǎnmiǎn)等政策(zhèngcè)，这给团队减轻了不小的负担。 2024年11月13日拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用(yìngyòng)于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想(mèngxiǎng)是(shì)做中国工业机器人先锋。”邓世海说(shuō)。 面对当时(dāngshí)占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路？ 2024年11月(yuè)13日拍摄的卡诺普机器人公司(gōngsī)里的工业机器人零部件。新华社记者 江宏景 摄 结合自身优势和市场需求(shìchǎngxūqiú)，团队决定从技术性较强、资金投入相对较少的工业机器人(jīqìrén)关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’，指挥‘肢体’的运转(yùnzhuàn)。从电路板设计(shèjì)到程序编写，我们都是自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快(hěnkuài)上手，这背后(bèihòu)需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹(guǐjì)、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后，卡诺普终于(zhōngyú)研发出(chū)初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利。 有了产品，怎么找市场(shìchǎng)？ “一(yī)开始真的(zhēnde)很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家给了卡诺普(kǎnuòpǔ)产品试用(shìyòng)的机会。 为了抓住(zhuāzhù)这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人(chuàngshǐrén)直接飞到客户工厂进行现场调试，前后在现场待了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功(chénggōng)签约。 除了自身的努力，公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)组装机器人机械臂(bì)。新华社记者 江宏景 摄 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的(de)同行，大家在各个(gègè)核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些(yīxiē)上市公司和国企也投入大量资金(zījīn)进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后，便入职(zhí)了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司(gōngsī)的技术骨干。 在大家的共同努力下，卡诺普的控制器(kòngzhìqì)渐渐(jiànjiàn)得到认可，市场快速拓展(tuòzhǎn)。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人，离梦想更近了一步。 走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行智能码垛机器人的研发和产品升级，通过智能算法(zhìnéngsuànfǎ)实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工(réngōng)劳动强度高且危险的问题(wèntí)。 紧跟市场需求，积极创新突破，是(shì)卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象(yìnxiàng)最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈(jīliè)，卡诺普走到了一个分叉口(kǒu)——是继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续(jìxù)做控制器似乎是个(gè)稳妥的路径，企业发展风险可控，但成长空间不足。 走出现有的(de)“舒适区”转型做整机，就要加大投入。若不成功(chénggōng)，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也(yě)存在分歧。经过市场调研，他们(tāmen)发现，当时(dāngshí)业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就(jiù)难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家(dàjiā)决定搏一把，转型做整机。 这次转型在李良军看来(kànlái)，无异于“二次创业”。 尽管当时(dāngshí)卡诺普的控制器有市场优势，但做整机将(jiāng)与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足，这让卡诺普(kǎnuòpǔ)做整机的过程(guòchéng)更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着(zhe)公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大(dà)公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)很难招到焊接(hànjiē)工人，因为(yīnwèi)焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是(yúshì)，卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人。 “大家铆着(mǎozhe)一股劲儿，以高于国家标准三倍的要求(yāoqiú)，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆(huíyì)说，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成(wánchéng)整机测试，开始推向市场。 这款核心零部件全部采用国产产品的(de)焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了(le)(le)订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久(bùjiǔ)后，更多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务获得超过1000台订单(dìngdān)，这个成绩对刚完成转型的公司来说十分(shífēn)难得。 2024年11月(yuè)13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄 订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技企业专门设立(shèlì)了(le)“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行(yínháng)也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术(jìshù)研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制化需求，这也是(shì)我们中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)的优势。” 2020年(nián)，卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中(zhōng)位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的(de)第9年，卡诺普被工信部(gōngxìnbù)认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。 技术为先 做深(shēn)“护城河” 在刚结束不久(bùjiǔ)的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了(le)很多意向订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人(jīqìrén)(jīqìrén)“指尖”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度(dìngwèijīngdù)达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别(shíbié)可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过不断(bùduàn)的技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业(gōngyè)场景。 公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的(de)工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”，从而(cóngér)制定出更加(gèngjiā)智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人(jīqìrén)Demo，并计划在1-2个(gè)工业场景中实现落地应用，“这也是公司未来(wèilái)新的增长点”。 2024年(nián)11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品进行出厂前(qián)的测试。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 “我们一直在做的(de)，就是(shì)不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发人员数量在公司占半壁江山，公司已获得400余项有效知识产权(zhīshíchǎnquán)，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要(zhǔyào)起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展(tuòzhǎn)，产品远销二十多个国家和地区，并于(bìngyú)2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口(chūkǒu)产值已在总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园(chuàngyèyuán)闯出来的“小巨人”企业，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领(dàilǐng)下(xià)，一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市(chéngdūshì)成华区(chénghuáqū)形成。 在卡诺普等一批企业的努力(nǔlì)下，中国(zhōngguó)工业机器人的自主创新之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把更(gèng)多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实，点亮企业(qǐyè)未来(wèilái)发展之路。